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高温箱式电阻炉的使用

电炉在开始使用时必须使用手动控温，通过仪表调整F值控制电流不超过25A，待温度达到700℃时，再通过仪表调整F值控制电流不超过30A！

1．操作人员必须了解电炉及其辅助设备（控制器、仪表）的构造及其工作特性，同时要了解电气的布设情况。

2．电炉在进行装卸工件时必须切断电源，以保证操作人员的安全，如确有困难必须采取可靠的安全措施。

3．在使用时，为了减小热损失，应把热电偶与偶孔之间和硅碳棒两端安装孔处缝隙用石棉纤维填塞。

4．为了保护和延长电炉的使用时间，应注意下列事项：

（1）定期检查各接线端子接触是否良好。

（2）使用时不得超过额定功率，炉温不得超过使用温度上限。禁止将潮湿工件装入炉膛内，含有过高水分的被加热工件应预先烘干。

（3）保持炉膛清洁，对炉内的金属氧化物、熔渣和杂质等应及时清除。装卸工件时应谨慎，以防碰坏硅碳棒。

（4）硅碳棒系碳化硅的再结晶制品，碱、碱金属、硅酸及硼化合物在高温下对它能起腐蚀作用。水蒸气对它有强烈的氧化影响。氢及含有大量氢的气体在高温时会分解硅碳棒。使用时必须严格注意。

电炉炉衬的烘焙

电炉在安装完毕后必须在不低于+10℃的空气中自然干燥2-3昼夜再进行电烘焙

相与壳之间的绝缘电阻应不低于0.5兆欧。

本厂承接各种电阻炉的大修改造业务，并承接各种非标准电阻炉的设计与制造、供应各种电炉配件。

根据线路图接上加热器以及断路装置的导线，一体化箱式电炉批发，各接线端的接触须牢固、良好。热电偶通过电炉后部的热电偶孔插入炉膛，一般不小于5mm，但不能与工件相互接触。

高铝质内炉衬，全纤维保温层。镍铁-镍硅热电偶自电炉后或炉顶插入炉膛内。

1) 电炉第1次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉干燥。先将电阻炉从室温升至200，经4 小时恒温后，需打开炉门排除湿汽，之后，再由200升至600，经4 小时恒温后即可。

2) 炉膛使用温度上限不超过950℃。以免损坏加热元件。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及熔解金属。应经常清除炉膛内的铁屑、氧化物，以保证炉膛内的清洁。

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